臥式攪拌機（螺帶式/犁刀式/無重力式）廣泛用于塑料,飼料,有機肥,石英砂粉末,淀粉,橡膠助劑干粉,膩子,食品,化學(xué)品,飼料,陶瓷粉,豆粉,耐火材料等（即粉體與粉體）、固—槳（即粉體與膠漿液）的混合，適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大密度差異大的物料混合,有很好的適應(yīng)性。膩子膏、真石漆、生物、食品等行業(yè)建議使用不銹鋼材質(zhì)?；旌虾胁；⒅榈母煞凵皾{料，推薦臥式攪拌機.
防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證生產(chǎn)8,減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質(zhì)必須保持清潔,如經(jīng)常使用大型塑料臥式烘料攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,應(yīng)加上新油.這樣容易燒毀電機,***是逐批投料,在投料時我們應(yīng)該先投大料,也就是先投比例較多的料,然后再投其余的料,預(yù)混料不應(yīng)該使用提升機投料,應(yīng)該選擇人工投料或者是翻斗式投料,臥式攪拌機適合量大之塑膠粒,粉,新料.
1.金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。
2.樹脂、塑料、橡膠助劑、染料、填充料等化工化學(xué)材料。
3.符合衛(wèi)生指標設(shè)計的食品類：面粉、可可、咖啡、調(diào)味品、添加劑等等。
4.按GMPS要求設(shè)計的西藥，中成藥。
5.糧食類的谷物、玉米、豆類、芝麻等作物精選、去殼、去雜。
6.磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。
7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。
8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。
9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。
10.纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。
11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。
江門細砂干粉臥式攪拌機配置特點：
1.料筒與槳葉全不銹鋼制造，清洗容易，避免銹蝕
2.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低
3.防護門特殊設(shè)計，易于設(shè)備保養(yǎng)、維護、特配人梯，投料更方便
4.雙向S型螺旋槳葉，攪拌迅速、均勻
5.頂部可視窗口，易于觀察混料情況
6.計時器0-99分任意定時混料
7.可定做加熱型或冷卻型
臥式攪拌機又叫臥式混合機、螺帶混合機，臥式攪拌機常用于干粉粉體粉料的混合攪拌，所以我們有時候又叫它臥式螺帶干粉攪拌機。臥式攪拌機是通過S型的內(nèi)外螺帶將物料以相反的方向推動形成對流混合來達到攪拌均勻的目的。臥式攪拌機的出料口閥門有許多的選擇，在用于粉體物料的混合能夠達到無殘留的優(yōu)點，并且還預(yù)料快。在用于混合干粉粉體類物料我們通常會配置上料機，上料機能夠持續(xù)上料，提高生產(chǎn)效率。并且臥式攪拌機不能夠滿載啟動，這樣容易燒毀電機，***是逐批投料。在投料時我們應(yīng)該先投大料，也就是先投比例較多的料，然后再投其余的料，預(yù)混料不應(yīng)該使用提升機投料。應(yīng)該選擇人工投料或者是翻斗式投料。
臥式攪拌機適合量大之塑膠粒、粉、新料、舊料、添加濟助'之攪拌混合、混色之用途；臥式攪拌機機構(gòu)上單層桶壁純攪拌功能，雙層可加熱。臥式攪拌機常用于大容量的塑膠染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑膠粒粉之攪拌干燥及化工粉體類（如：碳酸鈣)
1、設(shè)備制作材質(zhì)有碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機為不銹鋼材質(zhì)。
2、攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5、出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。
6、加液霧化裝置：我司有產(chǎn)品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。
7、加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計，采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途；
8、制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計，通常采用自來水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設(shè)備。***可達零下。對特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
9、電機采用優(yōu)質(zhì)100%全銅線馬達。擺線針輪減速機，壽命長、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。
不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。使用不銹鋼臥式混料機要注意投料的次序。一般是先投大料。
干粉臥式攪拌機主要用于化工粉體，碳鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。臥式干粉攪拌機工作原理：機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，
干粉臥式攪拌機的特點：
1、臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀。臥式干粉攪拌機優(yōu)勢：與物料接觸部分全為不銹鋼材料制做。
2、物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。該機具有強度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。3、臥式攪拌機引進了國外數(shù)據(jù)，是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛適用于化工、、食品、復(fù)合肥、、染料、顏料、橡膠、建材、、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程、精細化工、陶瓷、耐為材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料、電池等行業(yè)的固-固（即粉體與粉體）、固-槳（即粉體與膠槳液）的物料混合。
